铝型材挤压过程缩尾的形成原因及防止措施

缩尾是铝合金型材挤压生产过程中一种唯有的废品.铝型材具体分为中空缩尾和环形缩尾.中空缩尾是由于挤压垫片上有油污和挤压残料留得太少,造成金属供应严重不足等原因而形成中空漏斗状缩尾;环形缩尾主要由于铝型材挤压过程快结束时,变形区内金属供应不足,迫使金属沿挤压垫片周边发生横向紊流,把边部及侧表面处较冷,铝型材沾有油污的金属回流而卷入到制品中造成的.环形缩尾一般在制品尾端的断面上,多呈连续或不连续的环形状铝型材.

　　防止缩尾的主要措施:

　　1)减少铝锭温度与工具温度差,或采用低温挤压.

　　2)保证铸锭表面干净,加热均匀.

　　3)禁止在挤压垫片上抹油或用油布擦挤压垫.

　　4)提高模具和挤压筒的表面光洁度,及时清理挤压筒.

　　5)挤压过程快结束时降低挤压速度.

　　6)采用润滑挤压和反向挤压.

　　7)按规定留残料和切尾,或适当增大残料厚度铝型材